很多人必须要知道煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体的一种设备，但对于煤气发生炉工作原理是什么却不怎么清楚。既然大家对于煤气发生炉工作原理是什么不怎么了解，那么接下来小编就来为大家详细的介绍一下煤气发生炉工作原理，以便让大家对于煤气发生炉工作原理更加的清楚。

  对于一般煤气发生炉中，煤是由上自下、气化剂则是由下而上地进行逆流运动的，它们之间发生了化学反应和热量交换。这样在煤气发生炉中则形成几个区域，一般称作是“层”。按照煤气发生炉内气化的过程进行程序，可将发生炉内部分为六层：灰渣层、氧化层(又称火层)、还原层、干馏层、干燥层以及空层。其中氧化层和还原层又统称是反应层，干馏层和干燥层又统称作煤料准备层。

  1、灰渣层：煤燃烧后产生的灰渣，形成了灰渣层，它是在发生炉的下部的，覆盖在了炉篦子之上。

  其主要的作用为：保护炉篦与风帽，从而使它们不被氧化层的高温烧坏;预热气化剂，气化剂从炉底进入之后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度上升。一般气化剂能预热达300-450℃左右。灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。

  2、氧化层：也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：C+O2CO2+97650大卡氧化层的高度一般为燃料块度的3-4倍，一般为100-200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点，控制在1200℃左右。

  3、还原层：在氧化层的上面是还原层。赤热的碳有着非常强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：CO+C2CO+38790大卡、H2O+CH2+CO+28380大卡、2H2O+CCO2+2H2+17970大卡，由于还原层位于氧化层之上，从上升的气体中得到大量热量，因此还原层有较高的温度约800-1100℃，这就为需要吸收热量的还原反应提供了条件。而严格地讲，还原层还有、第二之分，下部温度较高的地方称还原层，温度达950-1100℃，其厚度为300-400毫米左右;第二层为700-950℃之间，其厚度为还原层1.5倍，约在450毫米左右。

  4、干馏层：干馏层位于还原层的上部，由还原层上升的气体随着热量的被消耗，其温度逐渐下降，故干馏层温度约在150-700℃之间，煤在这个温度下，历经低温干馏的过程，煤中挥发份发生裂解，产生甲烷、烯烃及焦油等物质，它们受热成为汽态，即生成煤气并通过上面干燥层而逸出，成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作情况而变化，一般100毫米。

  5、干燥层：干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇，进行热交换，燃料中的水分受热蒸发。一般认为干燥温度在室温--150℃之间，这一层的高度也随各种不同的操作情况而异，没有相对稳定之。

  6、空层：空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其最大的作用是汇集煤气。也有的人觉得：煤气在空层停留瞬间，在炉内温度比较高时还有一些副反应发生，如：CO分解、放出一些炭黑：2COCO2+C以及2H2O+COCO2+H2从上面六层简单叙述，能够准确的看出煤气发生炉内进行的气化过程是很复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。而且在实际生产的发生炉中，分层也不是很严格的，相邻两层往往是相互交错的，各层的温度也是逐步过渡的，很难具体划分，各层中气体成份的变化就更为复杂了。

  这便是小编为大家带来的对于煤气发生炉工作原理是什么的相关联的内容介绍了。其实在专门的研究中，研究者对于煤气发生炉工作原理是看法也是分歧的，但大致原理还是差不多的。也正因如此，以上的信息介绍仅供大家作为参考，希望对大家起到一定的帮助。