人民网成都7月22日电 近来，在近百名施工及管理人员接连21小时的奋战下，由我国五冶承建的湛江钢铁三高炉体系项目全厂燃气及热力工程大口径管道接口作业顺利完结，比计划作业时刻提早了7个小时，管道焊口不损伤原有设备的检测100%合格，管道送气试漏100%合格，并于17日恢复出产，为本年12月底全厂燃气及热力工程全面竣工，三高炉体系介质管网投用打下了坚实基础。

  管道接口作业是指运用介质管网停气检修时刻，将新建管道与原介质管网连通，新建管道安装到榜首次阀门或水封，具有运送介质的条件，阀门或水封后新建管道施工不影响正常出产。我国五冶承建的湛江钢铁三高炉体系项目全厂燃气及热力工程合计52个接口，前期已完结6个，为保证后续施工及出产，此次需在28小时内一起完结7个接口作业使命，包含3个高炉煤气接口，2个压缩空气接口和2个蒸汽接口。其间，高炉煤气管道接口作业归于湛江钢铁7月定修期间的重点项目，也是湛江钢铁本年初次大管径煤气接口作业。

  因为高炉煤气腐蚀性严峻，为保证煤气管道内防腐质量，项目团队与规划交流在接口管道旁边面增设DN600正式人孔，保证了高炉煤气管道内防腐悉数涂刷到位。一起，因为时刻紧、使命重，团队还立异施工办法，在煤气管道停气前，先将接口管道与主管在带煤气的条件下焊接完结，待煤气管道停气吹扫检测合格后，作业人员由人孔进入管道内部，切除与主管衔接管口。该办法将传统需48小时完结的接口作业缩短到21小时，不只提升了功率，提早7小时完结了作业使命，还为业主极大地降低了动力损耗。

  煤气管道接口作业是集高空作业、煤气管道动火作业、管道内密闭空间作业、高温作业、吊装作业等风险源于一体的高危工程。在施工全套工艺流程中，项目部一直把安全作为榜首要务，从前期计划预备、专家辅导、安全教育训练、现场标化定制、施工人材机装备等全方位考虑，重复研究讨论，编制了的确可行的施工作业计划。在保证办法上，项目团队一方面针对施工风险源进行细心辨认，装备了长管呼吸器、空气呼吸器、煤气报警器、氧气检测仪等设备，并经过训练保证作业人员正确运用；另一方面临作业人员进行了具体的安全技能交底，每个作业点设专职安全员监督辅导，保证施工安全。（ 高巧林 杨喜喜 王文虎 ）